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內泄漏是指(zhi)在(zai)液壓(ya)缸內部油液從高壓(ya)腔(qiang)通過各種間隙向(xiang)低(di)壓(ya)腔(qiang)泄漏。當然,如(ru)能(neng)通過正規(gui)的(de)(de)測量程序來(lai)判斷則更好(hao)。引起此處內漏的(de)(de)主要原因:

1.缸套內壁和(he)活塞磨損致使間(jian)隙(xi)增大超差,造成高低壓(ya)腔互通。

2.活塞上密(mi)封圈(Y型(xing)密(mi)封圈較多)磨損、劃(hua)傷、老(lao)化(hua)致(zhi)使密(mi)封不嚴。

3.當活(huo)(huo)塞(sai)桿受力(li)不當或導向(xiang)套(tao)與活(huo)(huo)塞(sai)桿之間的(de)間隙較大時(shi),使活(huo)(huo)塞(sai)偏向(xiang)缸壁某一(yi)方,活(huo)(huo)塞(sai)的(de)傾斜或偏磨(mo)造成內漏。

4.缸套(tao)內(nei)壁加工(gong)時(shi),圓度(du)、圓柱度(du)超差或使(shi)用中局部磨(mo)損導致內(nei)漏。因此,當有內(nei)漏時(shi),應首先(xian)對各配合零件(jian)進行嚴格檢查。

缸套的(de)修復多采(cai)用(yong)鏜內(nei)孔(kong)的(de)方法(fa),然后(hou)配以(yi)加(jia)大直徑(jing)的(de)活塞(sai)(sai)。據有關資料,若(ruo)新(xin)更換的(de)活塞(sai)(sai)Y型(xing)密(mi)(mi)封圈(quan)能(neng)(neng)用(yong)3個月(yue)(yue)左右(you),則新(xin)加(jia)工的(de)活塞(sai)(sai)外徑(jing)尺寸應比原(yuan)來(lai)增(zeng)大0.4mm;若(ruo)Y刑密(mi)(mi)封圈(quan)僅(jin)能(neng)(neng)用(yong)1個月(yue)(yue)左右(you),則新(xin)加(jia)工的(de)活塞(sai)(sai)外徑(jing)尺寸應比原(yuan)來(lai)增(zeng)大0.6mm。增(zeng)大活塞(sai)(sai)外徑(jing)可以(yi)有效地提高密(mi)(mi)封圈(quan)的(de)預壓縮量,使其唇邊緊貼在缸壁和活塞(sai)(sai)上起到初始密(mi)(mi)封的(de)作用(yong)。自(zi)己加(jia)工活塞(sai)(sai)時(shi)材料可選用(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼。

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在(zai)設計和(he)(he)加(jia)(jia)工環節中(zhong)要充分考慮影響泄漏(lou)的重要因(yin)素密(mi)封(feng)溝槽的設計和(he)(he)加(jia)(jia)工。美國汽車行業工程師協會(SAE)推薦(jian)以下兩種防止(zhi)油口漏(lou)油的解決辦法。

①SAE直螺紋“O”形(xing)圈(quan)油(you)口：密封靠(kao)“O”形(xing)圈(quan)，連接(jie)靠(kao)直螺紋;

②SAE4螺栓法蘭：適(shi)用于較(jiao)大油口。

另外，密(mi)封(feng)件(jian)的(de)(de)選(xuan)擇也是非(fei)常(chang)重要的(de)(de)，密(mi)封(feng)表面的(de)(de)粗糙度通常(chang)靜(jing)密(mi)封(feng)表為Ra3.2～Ra1.6，動(dong)密(mi)封(feng)表面為Ra0.8～Ra0.4。如(ru)果不在開始多方面考慮泄漏的(de)(de)影(ying)響(xiang)因(yin)素(su)，將(jiang)會(hui)給以后的(de)(de)生產中帶來無法(fa)估量(liang)的(de)(de)損失。

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液壓(ya)泵是把原動機(ji)（電動機(ji)、內燃機(ji)等(deng)）傳遞的(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)能轉換為液壓(ya)能的(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)裝置。各類(lei)液壓(ya)泵構成泵送(song)作用的(de)(de)(de)(de)元件不同，但泵送(song)原理是相同的(de)(de)(de)(de)，所有(you)的(de)(de)(de)(de)泵在(zai)吸油側容(rong)(rong)積增大(da)，在(zai)壓(ya)油側容(rong)(rong)減(jian)小。液壓(ya)系(xi)統中使用的(de)(de)(de)(de)泵均為容(rong)(rong)積式泵，有(you)許多類(lei)型(xing)，其(qi)中典(dian)型(xing)的(de)(de)(de)(de)有(you)：

液壓(ya)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)是否可(ke)調節(jie)分(fen)為(wei)：變(bian)量(liang)(liang)(liang)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)和定量(liang)(liang)(liang)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)。輸(shu)出流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)可(ke)以根(gen)據(ju)需(xu)要來調節(jie)的稱(cheng)(cheng)為(wei)變(bian)量(liang)(liang)(liang)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)，流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)不能(neng)調節(jie)的稱(cheng)(cheng)為(wei)定量(liang)(liang)(liang)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)。按液壓(ya)系統中常(chang)用的泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)結(jie)構(gou)分(fen)為(wei)：齒輪泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)（含擺線泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)）、葉片泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)、柱塞泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)和螺桿泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)等。液壓(ya)泵(beng)(beng)(beng)(beng)(beng)的分(fen)類

泵站(zhan)是液壓(ya)(ya)(ya)系統的(de)，一(yi)個(ge)性(xing)能、設(she)計(ji)有效(xiao)的(de)液壓(ya)(ya)(ya)機泵站(zhan)對機器設(she)備的(de)性(xing)能、使用(yong)壽(shou)命(ming)、應(ying)用(yong)成(cheng)本、維修抗壓(ya)(ya)(ya)強度會(hui)產生(sheng)尤為重要(yao)的(de)影響。因此在(zai)要(yao)想(xiang)液壓(ya)(ya)(ya)系統平穩運行，液壓(ya)(ya)(ya)系統應(ying)該選擇一(yi)個(ge)質量可靠的(de)泵站(zhan)！